Dans la production pharmaceutique et biotechnologique d’aujourd’hui, les techniciens soulèvent, transportent et vident manuellement de gros récipients contenant des matériaux stériles. Les composants fragiles doivent être manipulés avec soin, l’assurance de la stérilité et le confinement sont impératifs et nous devons garantir que le transfert étanche est maximisé à tout moment.
Mais la manutention manuelle des matériaux (MMH), si elle n'est pas prise en charge par des procédures opérationnelles standard (SOP) strictes, peut être sujette à des erreurs humaines. Il existe également un problème croissant de santé au travail avec les tensions répétées sur les membres, les épaules et le dos, rendant les techniciens vulnérables aux blessures musculo-squelettiques et aux troubles chroniques qui provoquent des douleurs, voire des invalidités.
Optimiser le parcours vers la chaîne de production
Depuis plus de 50 ans, le système DPTE de Getinge aide les chefs de projet et les ingénieurs de procédés à réaliser une production sur ligne de remplissage à grande vitesse sans compromettre l'intégrité du transfert aseptique.
Les avantages de ce système ont maintenant été étendus avec l'introduction d'une plate-forme de transfert mobile innovante et spécialement conçue – le chariot de transfert DPTE – pour alléger le recours au transport et au chargement manuels… ainsi que les risques et contraintes associés.
Le développement du chariot de transfert DPTE fait suite à un engagement approfondi face aux défis des clients et à une étroite collaboration avec IMA Life pendant le processus de revue de conception. « Cela a permis une nouvelle approche de conception ergonomique qui répond aux besoins de l'opérateur tout en préservant l'intégrité du système », a commenté Sergio Manera, département R&D, IMA Life.
Lacunes des plateformes de transfert incompatibles
La nécessité d’une solution spécialement conçue est devenue clairement évidente. Nous avons trouvé de nombreux cas de tables et de plates-formes utilisées pour soutenir les techniciens en les aidant à transporter de gros conteneurs jusqu'au port d'amarrage, puis à les élever et à les maintenir pendant le processus de chargement. L'analyse réalisée en coordination avec l'équipe IMA Life a montré de profondes limites avec ces dispositifs. Par exemple
différents ports de chargement au sein d'un même environnement de production peuvent varier en hauteur, alors que le niveau de l'appareil est généralement fixe
les matériaux nécessitent différentes élévations pour être évacués à une vitesse sûre (liquides, poudres en vrac et composants solides), mais les appareils individuels ne peuvent pas répondre à ces exigences sans une inclinaison manuelle supplémentaire
la plupart des appareils supposent l'utilisation du même récipient, qui n'est pas en mesure de s'adapter à tous les diamètres et volumes et est incompatible avec les bidons rigides et réutilisables et les sacs en polyéthylène (ou similaires) à usage unique
la tâche manuelle des dispositifs de stabilisation est souvent difficile et prend du temps, et peut entraîner des dommages importants aux portes et aux murs des isolateurs.
Les plates-formes grandes et/ou lourdes occupent trop d'espace et leur manœuvre est susceptible d'engendrer autant de risques de blessures liés au MMH qu'elles en empêchent.
En collaboration avec des partenaires tels que IMA Life, ainsi qu'avec de nombreux clients, Getinge a développé le DPTE Transfer Trolley, une plate-forme de transfert intelligente à utiliser avec toutes les solutions DPTE Beta standard.
